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小冷凍式幹燥機典型故障分析及處理
設備的故障主要來自電氣系統和制冷系統兩方面,故障的最終結果必然導緻設備無法啟動,制冷量下降,出氣露點達不到要求,嚴重的可能造成設備損壞。
正确判斷各種故障産生的原因以及采取正确的排除方法,不但涉及到電器和制冷技術方面的理論知識,更重要的是還須具備實踐技能,有些故障可能是由幾種原因造成的,首先必須對故障的現象進行綜合分析,才能找到有效的解決方法。
另外,有些故障往往是由于使用者不正确的使用和保養而引起的,即所謂的“假性故障”,因此隻有通過實際操作才能真正了解故障所在,找出正确的處理方法。現将設備的一切常見故障和排除方法列表如下:
故障原因 |
原因分析 |
處理方法 |
設備無法工作
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A.沒有供電 |
a.檢查供電系統 |
B.保險絲熔斷 |
b.更換熔斷器 |
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C.斷線 |
c.找出斷接處,加以修複 |
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D.線頭松動 |
d.加固 |
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壓縮機不運轉 |
A.電源缺相或電壓超出允許範圍 |
a.檢查電源,是電源電壓在額定範圍内 |
B接觸器不良,沒有閉合 |
b.更換接觸器 |
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C.高、低壓保護開關不良 |
c.調整壓力開關的設定值,或更換損壞的壓力開關 |
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D.熱過載繼電器不良 |
d.更換熱過載繼電器 |
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E.控制線路線頭松脫 |
e.找出線頭松脫處,重新接好 |
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F.壓縮機機械故障,如卡缸 |
f.更換壓縮機 |
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冷媒高壓過高引起壓力開關跳脫燈亮
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A.空氣進氣溫度過高 |
a.增加後部冷卻器,改進進氣溫度,使進氣溫度達到要求 |
B.風冷凝器由于通風不良或冷卻水循環量不足,造成散熱不良 |
b.清洗冷凝器或水管道,加大冷卻水循環量 |
|
C.環境溫度過高 |
c.改善通風條件 |
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冷媒低壓過低引起壓力開關跳脫燈亮
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A.壓縮機長時間不流動 |
a.改善用氣情況 |
B.負荷過輕 |
b.增加壓縮機流量和熱負荷 |
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C.熱氣旁通閥未打開或不良 |
c.調節熱氣旁通閥,若閥已損壞,則須更換 |
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D.制冷劑不足或洩漏 |
d.加注冷媒或檢查漏并重新抽真空,灌冷媒 |
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壓縮機運轉電流過大造成壓縮機過熱 |
A.空氣負荷過大,進氣溫度太高 |
a.降低熱負荷和進氣溫度 |
B.周圍環境溫度過高,通風不良 |
b.改善通風條件 |
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C.壓縮機有較大的摩擦阻力 |
c.更換冷凍機油或壓縮機 |
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D.制冷劑不足,是其過熱度太高 |
d.沖注制冷劑 |
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E.壓縮負荷過高 |
e.減少壓縮機的啟動次數 |
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蒸發器内部冷凝水結冰産生壓力降 |
A.空氣流量太小,熱負荷過輕 |
增加壓縮空氣的流量 |
B.熱氣旁通閥為打開. |
b.調節熱氣旁通閥 |
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C.蒸發器排氣口堵塞 |
c.疏通排污口 |
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D.由于環境溫度變化大 |
d.調節膨脹閥 |
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冷幹機能正常運轉,但效果不佳 |
主要是由于工況變化,使制冷系統的工作狀态發生了變化,引起制冷閥件超出了自動調節的範圍 |
必須重新進行人工調節,在調節各制冷閥件時,調節幅度适當控制每次旋轉閥杆1/4圈~1/2圈時運轉10min ~20min後再觀察制冷效果,若無變化或變化不顯著,可再調節 |
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